Tesnenia sú kľúčovým prvkom v mnohých priemyselných odvetviach, od automobilového priemyslu až po chemické závody a potravinárstvo. Správna voľba tesnenia môže znamenať rozdiel medzi úspešnou a problematickou aplikáciou.
V tomto článku sa pozrieme na rôzne typy tesnení podľa materiálu, ich vlastnosti a na čo si dať pozor pri ich výbere.
1. NBR (Nitrilová guma)
NBR, známa tiež ako nitrilová guma, je jedným z najpoužívanejších materiálov na tesnenie, najmä vďaka svojej výbornej odolnosti voči olejom, palivám a iným ropným produktom.
Odolnosť: Pohonné hmoty, minerálne, rastlinné a živočíšne oleje, voda.
Nevýhody: Nie je odolný voči silným kyselinám, ozónu, počasiu a glykolovým brzdovým kvapalinám.
Použitie: Automobilový priemysel, hydraulické systémy, priemyselné zariadenia.
Rozsah teploty: -30 °C až +120 °C.
NBR tesnenie je často prvou voľbou pre aplikácie, kde je kontakt s olejmi a palivami nevyhnutný, ale je dôležité si uvedomiť jeho obmedzenú odolnosť voči ozónu a poveternostným vplyvom.
2. FPM (Viton)
FPM, známy aj ako Viton, je fluorokarbónová guma, ktorá je vysoko odolná voči chemikáliám, teplu a agresívnym látkam.
Odolnosť: Oleje, palivá, rozpúšťadlá, kyseliny.
Nevýhody: Nie je odolný voči esterom, ketónom, alkoholom a niektorým silne redukčným chemikáliám.
Použitie: Chemický a petrochemický priemysel, automobilový a letecký priemysel.
Rozsah teploty: -20 °C až +200 °C.
FPM tesnenie je ideálne pre prostredie s vysokými teplotami a chemickou záťažou, ale malo by sa vyhnúť aplikáciám, kde sa vyskytujú ketóny alebo alkoholy.
3. EPDM (Etylén-Propylene-Diene Monomer)
EPDM je materiál známy svojou vynikajúcou odolnosťou voči ozónu, poveternostným vplyvom a teplotným extrémom.
Odolnosť: Ozón, počasie, voda, vodné pary, niektoré kyseliny a zásady.
Nevýhody: Nie je odolný voči ropným produktom a uhľovodíkom.
Použitie: Automobilový a stavebný priemysel, vodohospodárstvo.
Teplotný rozsah: -40 °C až +120 °C (v niektorých variantoch až +150 °C).
EPDM tesnenie je často používané tam, kde je dôležitá odolnosť voči poveternostným vplyvom a starnutiu, napríklad v automobilovom priemysle a stavebníctve.
4. MVQ (Silikón)
Silikónové tesnenie je známe svojou širokou škálou použitia, najmä vďaka svojej odolnosti voči teplotným výkyvom a flexibilite.
Odolnosť: Živočíšne a rastlinné tuky, hydraulické oleje, glykol, kyslík, starnutie.
Nevýhody: Nie je odolný voči pohonným hmotám, parám a niektorým chemikáliám.
Použitie: Potravinársky a farmaceutický priemysel, elektrické izolácie.
Rozsah teploty: -50 °C až +200 °C.
MVQ tesnenie je ideálne pre aplikácie, kde je kľúčová tepelná stabilita a odolnosť voči starnutiu, čo je dôležité napríklad v potravinárstve.
5. PTFE (Teflon)
PTFE, známy tiež ako teflón, je jedným z najodolnejších materiálov na tesnenie, najmä vďaka svojej odolnosti voči širokej škále chemikálií a extrémnym teplotám.
Odolnosť: Chemikálie, rozpúšťadlá, vysoké teploty.
Nevýhody: Nie je odolný voči silným zásadám a fluórovaným látkam.
Použitie: Chemický priemysel, lekárske aplikácie, potravinárstvo.
Rozsah teploty: -200 °C až +260 °C.
PTFE tesnenie je skvelou voľbou pre náročné chemické a tepelne náročné aplikácie, ale jeho cena môže byť vyššia ako u iných materiálov.
6. Polyuretán (PU)
Polyuretánové tesnenie je známe svojou vynikajúcou odolnosťou proti oteru a odolnosťou voči niektorým chemikáliám.
Odolnosť: Benzín, nafta, propán, bután, minerálne a silikónové oleje, starnutie, voda do 50 °C.
Nevýhody: Nie je odolný voči ketónom, esterom, éterom, alkoholom, alkáliám, amínom, kyselinám a vlhkosti.
Použitie: Hydraulické systémy, strojárstvo, automotive.
Rozsah teploty: -30 °C až +80 °C.
Polyuretánové tesnenia sú ideálne pre aplikácie, kde je potrebná vysoká odolnosť proti oteru, napríklad v hydraulických systémoch a strojárskych aplikáciách.
Správna voľba materiálu tesnenia závisí od mnohých faktorov, vrátane teplotného rozsahu, odolnosti voči chemikáliám a mechanickému namáhaniu. Každý materiál má svoje výhody aj obmedzenia, a preto je dôležité starostlivo zvážiť požiadavky konkrétnej aplikácie, aby bolo zaistené efektívne a dlhodobé tesnenie.
Pokiaľ si nie ste istí, aký typ tesnenia je pre vašu aplikáciu najvhodnejší, konzultácia s odborníkmi alebo dodávateľmi tesnenia vám môže pomôcť vybrať optimálne riešenie pre vaše potreby.